КонтактыСпециальные решения
Пример применения 1: «Поршни бензиновых двигателей» Обработка пазов в пакете
Проточка канавок (радиальная)
Обработка канавок выполняют режущими пластинами типа 312 с покрытием PKD в пакетном зажиме с державками типа 340.
Могут быть изготовлены режущие пластины
с допусками по ширине 0,005 мм.
Последовательность работы: предварительное обработка в пакете со снятием фаски внешних кромок паза. Финишная обработка ширины канавок также выполняется в пакете."
Пример применения 2: Проточка торцевых канавок (радиальная проточка канавок)
Скользящая втулка «Обработка переключательного ограничителя» с полигональной державкой HORN типа 360 и сменной пластиной типа 312 (формовочная пластина).
Образование грата между зубьями свидетельствует об износе и, таким образом, представляет собой непосредственную проблему.
Пример применения 3: Скользящая муфта «Обработка шлицевых и боковых профилей твердым точением»
ПРОТОЧКА ПАЗОВ В ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛАХ
Цементированные и закаленные передвижные втулки обтачиваются начисто режущей пластиной типа 117 (Sonder) с покрытием CBN с припуском от 0,15 до 0,2 мм. Обе режущих кромки пластины отшлифованы до чистого размера.
Весь профиль одновременно обтачиваются начисто (Rz=2,3мкм). Появление следов от инструмента и стружки можно избежать, используя режущую кромку с заглаживающей площадкой. Максимально стабильные характеристики являются обязательным условием. Без охлаждения.
Пример применения 4: Проточка торцевых канавок (радиальная обработка канавок)
Многопроколочный штамп на основе системы сменных пластин S224 для радиальной обработки и обратного вытачивания торцевых канавок.
Держатель инструмента состоит из сменяемых и регулируемых кассет.
Пример применения 5: Фрезерование канавок (круговое)
Охватывающая фреза типа 389 с присоединением HSK
Пример: Колесный тормозной цилиндр
Параметры инструмента:
- диаметр резания Ds = 39 мм
- количество зубьев Z = 6
Пример применения 6: Фрезерование канавок в поворотной опоре
Фрезерование канавок (круговое)
Дисковые фрезы M275 разных диаметров на фрезерной оправке с хвостовиком по типу HSK и внутренней подачей СОЖ в форме набора фрез.
Канавка для выхода инструмента, выточка для стопорного кольца и обработка плоских поверхностей выполняются за одну операцию. Для многошпиндельных станков точная регулировка длины выполняется с помощью регулировочных колец.
Наш пример демонстрирует заготовку поворотной опоры в условиях обработки без СОЖ.
Пример применения 7: Зуборезное фрезерование
ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПАЗОВ (линейное)
Специальная фреза M275 с режущими пластинами S275 и присоединением KM.
Модульная резьбонарезная система
Сменная система для изготовления трубной резьбы.
Состоит из
- статического держателя
- отдельных режущих пластин
Вес 5 твердосплавных режущих пластин составляет всего 23 г.
Экономия затрат за счет эффективной замены режущих пластин вместо всей плашки. Это повышает производительность при сохранении ресурсов и сокращении затрат.
Разработка индивидуальных решений от HORN
Любое предприятие, занимающееся обработкой металла, выполняет узкоспециализированные операции. Здесь нужны уникальные токарные, фрезерные и прочие приспособления для резки деталей/изделий — с размерами, геометрией, характеристиками, которых нет в каталогах производителей стандартного инструмента.
Компания HORN решит ваши задачи. Одно из направлений нашей деятельности — изготовление металлорежущего инструмента по чертежам заказчика. При необходимости наши инженеры самостоятельно подготовят проект: подберут оптимальный сплав, точно рассчитают размеры, разработают персональную геометрию.
В компании HORN нет ограничений, мы создаем уникальные приспособления для разных работ, от концевых фрез и разверток до модульных систем нарезки резьбы. Объем в этом случае может быть любым — от штучных изделий до крупной партии инструмента.
Параметры инструмента, по которым можно реализовать отклонения:
- марка твердого сплава — на выбор десятки марок с разными свойствами;
- покрытие/напайка их сверхтвердого режущего материала — алмазное, CBN;
- размеры — длина, диаметры (внешний, начальной окружности, отверстия СОЖ);
- геометрия — формы канавок, головок, сменных пластин и т.д.
Преимущества специальных решений от HORN
Немецкий бренд Paul HORN GmbH имеет мировое признание. Продукцию ценят за высокое качество, надежность, отличные эксплуатационные свойства. Если у вас высокотехнологичное производство, которое требует высокоточной обработки, изготовление металлорежущего инструмента на заказ в HORN — правильный выбор.
- Качественные материалы
Сырье для производства твердых сплавов — это мелкозернистые порошки. Из них получаются мелкозернистые, сверх- и ультра- мелкозернистые сплавы: особо твердые, термостойкие, износостойкие. - Строгий технический контроль
В HORN работают высококлассные специалисты, есть собственная академия для повышения квалификации. Производство автоматизировано на 97%. На каждом этапе изготовления инструмента проводится строгий технический контроль.
Все интеллектуальные и производственные мощности HORN, от центра разработки до цехов изготовления сплавов и инструмента, сосредоточены в одном месте — в г. Тюбинген, Германия.
Отправить заявку на изготовление инструмента, проконсультироваться, обсудить все детали проекта можно в компании «ХОРН-РУС». Мы являемся официальным российским представительством бренда, поэтому оперативно работаем и имеем отлаженную систему логистики.
По всем вопросам обращайтесь в «ХОРН-РУС» по контактному телефону +7 (495) 968-21-68 или электронной почте info@hornrus.com.